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生物質烘干機系統

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生物質烘干機

系統介紹

近幾年,隨著環境資源的日趨緊張,生物質能源的綜合利用已日漸被我們重視,生物質燃料的利用也得到了進一步發展。在生物質能源發電方面,由于木屑、鋸屑、碎木的含水量高,燃燒不完全,導致后部出現火星燒穿除塵布袋。不僅排放超標,而且更換布袋的成本也很大。在制作木屑制品和高燃燒值的生物質燃料過程中,都要求木屑及破碎的糟渣要經過干燥處理。通過對燃料的烘干處理,提高了燃料的燃燒值,進而提高發電效率,降低了發電成本。
 

【進料粒度】: 1-30mm

【生產能力】: 0.1-15T/h

【適用物料】:

鋸末、木屑、刨花、木塊、木屑顆粒、桑樹葉、豆渣、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥秸稈、高梁稈干、酒糟、醋糟、醬油糟、等物料干燥

【物料圖片】:

   

 

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干后用途

取暖和生活用

民用取暖和生活用能,燃燒利用率高,便于儲存,便于使用,安全衛生。在家庭使用受到普遍歡迎。

鍋爐的燃料

生物質工業鍋爐,作為工業,替代煤炭、重油和天然氣解決環境污染。

發電

可作為火力發電的燃料。每燃燒1萬噸木屑可替代標準煤0.8萬噸,減少SO2排放160噸,煙塵排放80噸,CO2排放1.44萬噸。 以一臺4噸鍋爐年燃煤3600噸計算,使用生物質顆粒燃料比煤炭節約170萬元,比重油節約費用400萬元,比天然氣節約費用210萬元

人造板

通過人工復合成人造板,經一定機械加工分離成各種單元材料后,施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品,如中纖板。

造紙

木屑加工成為紙漿,再通過造紙廠深加工成紙產品。

木屑成新能源

據了解,中國每年可以從農作物中生產出3億噸燃料;每年可以從山林采伐中生成的雜木及木材加工后產生的廢棄木料,木屑等原料中生產出9億噸木質燃料,其作為替代能源的潛在資源有每年12億噸。

系統優勢

干燥強度大  時間短

輕質物料干燥機設計先進,使物料在干燥筒內充分接觸、顆粒的全部表面積全為干燥的有效面積,干燥強度大。干燥時間是普通干燥機的2分之一,干燥效率成倍提高。

干燥成本低   熱效率高

干燥器結構先進,占地面積小、易于建造和維護。當干燥非結合水時,熱效率達到90%,采用當今最先進技術和結構,達到國家“十二五”提倡 :節能、高效、環保等優點。

 

物料干燥效果好       自動化程度高 

木屑、鋸末等輕質物料經過干燥處理后最終水分穩定(10%-12%),干燥后的木屑鋸末等物料不含任何雜質。爐子配有超溫報警、火焰監測、回火報警、燃料隔離裝置,保證了燃燒安全性。烘干系統采用模糊控制原理,配有水分在線檢測及終水自動控制(中國發明專利)不僅很好的保證了產品品質,又大大減少了工人勞動強度。

工藝流程

輕質物料干燥工程核心系統:包含進料裝置、旋轉器、托輥、進料裝置封頭、進料螺旋、特殊揚料板等。旋轉器位于主動滾輪上,主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉器低速轉動,熱源與旋轉器之間沒有進料口,旋轉筒內設有特殊翻炒葉片。當旋轉器轉動通過筒內的楊板將物料楊起形成一種料幕,旋轉器的進料端熱風正好與物料結合,這樣讓物料充分與熱風接觸,達到完美烘干。
 

典型案例

羅馬尼亞當地一家知名木材加工廠,成本用于成品板材。于2011年從我公司簽訂日產8噸木屑干燥工程整套生產線設備。

生產情況

【日運轉】:10小時

【水   分】: 40%

【產   量】:20t/h

 

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技術參數

為什么選擇我們

使用木質顆粒燃料這一替代能源及環保燃料,可以為“溫室氣體減排”做出實質性貢獻,同時還可以大量減少能源消耗,相比化石燃料,平均可節省50%以上能源。

 

木質顆粒燃料是指對那些采伐山林后產生的木材副產物或木材加工后產生的木屑等進行干燥,加壓成型及冷卻處理后制成的,用于鍋爐燃料的,可以替代輕油等化學燃料的環保商用燃料產品。

 

而且與化學燃料相比,木質顆粒燃料還是一種經濟性能卓越的新再生能源,在北美,歐洲等發達國家已經廣泛普及,可以說是一種未來型替代能源之一。

 

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